Aluminijske kutije se dijele na tradicionalne aluminijske kutije i sve aluminijske kutije. U nastavku ćemo dati detaljan uvod u razlike između njih.
Tradicionalno značenje aluminijske kutije nije pravo značenje aluminijske kutije. Tradicionalna aluminijumska kutija se uglavnom odnosi na kutiju napravljenu od aluminijske legure kao što je kostur, ploča za gustinu (MDF), šperploča (višeslojna ploča), itd. kao unutrašnja ploča, sa aluminijskim limom, ABS-om, PU-om, vatrostalnim pločama i drugim materijali zalijepljeni na površinu kao panel, u kombinaciji sa hardverskim komponentama kao što su T, zaptivna traka, ručka, brava itd., jer ima karakteristike proizvodnog procesa i ne zahtijeva otvaranje kalupa, može se projektovati i proizvoditi prema zahtjevima kupaca, te ima jaku nosivost, izdržljivost, estetiku i druge karakteristike. Ima širok spektar primjena u industriji pakiranja, transporta i skladištenja. Posljednjih godina različite industrije u Kini počele su slijediti procese pakiranja proizvoda, transporta i skladištenja, a povećala se i primjena aluminijskih kutija. Glavno tijelo aluminijske kutije izrađeno je od visokokvalitetnih profila od aluminijske legure, koji imaju karakteristike čvrste strukture, lijepog izgleda i dobre otpornosti na vlagu. Široko se koristi u industrijama kao što su kozmetički i frizerski saloni, kombinacije alata, nakit i satovi, pozornica, instrumenti i mjerači, elektronske komunikacije, precizne mašinerije, itd. Idealna je kutija za vrhunske instrumente i mjerače.
Sva aluminijumska kutija je prava aluminijumska kutija, koja je podeljena na dva materijala: aluminijumsku ploču i aluminijumsku ploču od magnezijuma. Postoje razlike u izradi i određena pažnja se poklanja primjeni materijala. Postoje tri vrste proizvodnih procesa za sve aluminijske kutije: jedan se proizvodi spajanjem, koristeći tradicionalnu tehnologiju spajanja aluminijskih kutija, uglavnom za instrumente i medicinsku opremu; Jedna metoda je korištenje procesa rastezanja aluminijskog lima, koji zahtijeva kalup za proizvodnju, a uglavnom se široko koristi u civilnim primjenama; Posljednja metoda je korištenje tehnologije valjanja, koja za proizvodnju koristi veliku opremu za valjanje i CNC automatizaciju.
